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专业消费:边坡防护网、主动防护网

柔性被动防护网

  一、被动柔性防护体系设念
SNS系统自引入我国以来,正正在地量灾害防治工程范围施工技术日趋完善,今朝施止尺度次要有《公路边坡柔性防护系统构件》(JT/T 528-2004)取《铁路沿线斜坡柔性安好防护网》(TB/T3089-2004)。
1. 工程设念方采取了拦石坝、消能槽取被动柔性防护网相分别的安好拦护计划。三道被动柔性防护网总长1590米。此中1号拦网布设正正在高程 160米(座滑体上),为第一级防护,可正正在不加载的条件下拦截落石,起到缓冲、消能做用;2号拦网布设正正在1号拦网上面(高程138米),长度100米,重点防护网系到周边三万居民糊口、消费用水的蓄水池;3号拦网布设正正在拦石坝后面位于坡脚(高程62米阁下),针对居民集中区安插,为第三级防护。柔性防护系统型号为RXI-075,网型R7/3/300,网高5m,机关配置为钢柱+收持绳+拉锚系统+缝合绳+钢丝格栅,系统可拦截碰击能750盯以内的落石。
2.基座和锚杆锚固分A类锚固和B类锚固两种:A类锚固:钢柱根底及锚杆孔眼钻凿地层处于稳定基岩或覆盖层很薄,可间接钻凿锚杆孔眼,然后采取M30水泥砂浆或纯水泥浆锚固;B类锚固:土量地层时,需挖基座坑和锚杆坑,以进步锚固强度。以下为各锚固基坑最小尺寸:基座坑60X60cmX lm深;上拉
锚坑50 X 60cmX 2m深;侧拉锚坑50 X 40cm X 2. 5m深;中间(下拉)加固锚坑
50 X 40cm X 2m深。
3.当采取A类锚固时钢柱混凝土根底地脚螺栓锚杆孔径不于0 42,根底顶面用薄层C30细石混凝土或M30水泥砂浆抹平。
4.当根底所处地层为覆盖层不厚的地方,覆盖层部门用混凝土置换,下部间接钻凿锚杆孔,构成复合根底。
5.钢柱根底地脚螺杆用1米长中32螺纹钢筋加工制做,钢柱间距lOm,上/下收持绳为(P16双绳,每跨每根各1个减压环,上拉锚绳为014单绳,“人”字形安插,每根1个减压环,侧拉锚绳为0 14双绳,下拉及中间加固拉锚绳为(P 14单绳,缝合绳为(P8或012钢丝绳。
6.系统构件技术要求:钢柱构件钢材应契合GB/T700-1988的划定,并应截至防腐处理;环形网用钢4*应契合GB/T343-1994的划定,其钢丝强度不应低于1770MPa,热镀锌品级不低于AB级或采取重量不低于150g/m,的锌铝合金镀层处理;收持绳及拉锚系统所用钢丝绳应契合GB/T8918-1996的划定,其钢丝强度不应低于1770biPa,热镀锌品级不低于AB级,镀锌量大于70g/ f2;钢丝格栅编织用钢丝应契合GB/T343-1994的划定,热镀锌品级不低于AB级。

柔性被动防护网
二、施工技术办法
组织SNS系统被动防护工程施工前,建立单元应背施工单元供设念图纸、场区地形图、地量勘测述说、地上地下管网和构筑物安插图、平面控制点取水准点,施工单元以此做为体例施工计划、施工丈量和工程验收的根据。
1、施工序次递次:丈量定位~基坑开挖~锚杆安拆~基座安拆~钢柱及上拉、侧拉锚绳安拆一上收持绳安拆~下收持绳安拆~钢丝绳网安拆~格栅网安拆。对短少中间某个条理的设念系统,仍按此施工序次递次做为缺项截至。
2.丈量定位:按设念并分别实际地形对基座坑、上拉锚杆坑侧拉及中间加固锚杆坑截至放线布点,钢柱间距可根据实际地形正正在设念间距20%的范围内截至调解。
3.基坑开挖:①开挖前应根据设念要求和底层岩性,铲去表层土壤,定出坑位,并做出标识表记标帜。②确保锚坑(钻孔)轴线契合设念要求。c、基坑位置、基坑尺寸规格及安插形式应契合设念要求。③对覆盖层不厚的地方,当开挖至基岩而尚末抵达设念深度时,则正正在基坑内的锚孔位置处钻凿杆孔,待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上根底硷。④钢筋锚杆孔深误差不大于士50mm,钢绳锚杆孔深比设念锚杆长度大50-100mmo⑤钢筋锚杆孔径应大于杆体曲径15mm,双股钢绳锚杆孔径应大于钢绳2位曲径12mmo⑥预埋锚杆前必须将基坑(锚孔)内积水和岩粉吹洗洁净。
4.预埋锚杆:①钢筋锚杆使用前应平曲、除锈、除油;钢绳锚杆应除油。②基坑硅按检验考试室共同比拌制。锚孔砂浆水灰比宜为0.45-0.5,水泥:砂为1:1-1.2(重量比),水泥标号要大于32.5级。③基坑硷浇筑要振捣密实。硷根底亦可正正在灌注根底硅后钻孔安拆锚杆。④钢绳锚杆应正正在杆体插入孔内后再注浆,当锚孔长度大于3m时,宜采取机械注浆。⑤杆体插入孔内长度不应小于设念划定的95%o⑥锚杆安拆后,三天内不得悬挂重物或进入下道工序。
5.基座安拆:正正在安拆基座时,首先留意基座的安拆标的目的,然后将基座套入地脚螺栓,用水平尺丈量基座的水平度,若不平整用水泥砂浆垫平,待砂浆凝固能受力时将螺帽拧紧,确保基座底取混凝土完全接触,基座的各个标的目的水平误差允许正正在50范围内。
6.钢柱及014上拉锚绳安拆:①将钢柱顺坡背上放置并使钢柱底部位于基座处;②将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上,然后将拉锚杆的另一端取对应的上拉锚杆套连接并用绳卡暂时固定(设置中间加固和下拉锚绳时,同上拉锚绳一同安拆或待上拉锚绳安拆好后再安拆均可);③将钢柱缓慢抬起并瞄准基座,然后将钢柱底部插入基座中,最后插入连接螺杆并拧紧;④经由过程上拉锚绳来按设.
7. (D 14侧拉锚绳的安拆:安拆办法同上拉锚绳,只是正正在上拉锚绳安拆好后截至。
8,减压环的安插:①减压环散布于上拉锚绳及两根上收持绳取两根底部收凉绳上。②减压环正正在上收持绳及底部收持绳上每跨网之间为两个散布。
9. 016上收持绳安拆:①将第一根收持绳的挂环端暂时固定于端柱(分段安拆时为每一段的起始翎柱)的底部,然后沿平止于系统走背的标的目的上调曲收持绳并放置于基座的下侧,并将减压环调理就位(距钢柱约 50cm,同一根收持绳上每一跨的减压环相关于钢柱对称安插)。②将该收持绳的挂环挂于端柱的顶邹挂座上;(仅用30%尺度固力);正正在第三根钢柱处.将收持绳放正正在挂座内恻;gyp此差别安拆收持绳正正在基座的外侧和内侧,曲到本段最后一根钢柱并背下统至该M柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定。③再次调解减压环位置,当确疑减压环全部精确就位后拉紧收持绳并用绳卡固定。④第二根上部收持绳和第一根的安拆法差别,只不外是从第一根的最后一根钢柱背第二根钢柱的标的目的反背安拆而
己,且减压环位于同一跨的另侧(有减压环时)。⑤正正在距减压环约为40cm处用一个绳卡将两根上部收持绳互相分离(仅用30%尺度固力)。⑥收持绳长度L-lOm,绳卡数量2个:10m<L,< 30m,绳卡数量3个;L>30m,绳卡数量4个。绳卡间距5-10cmo
10. cD 16下收持绳安拆:①将第一根收持绳的挂环挂于端柱基座的挂座上,然后沿平止于系统走背的标的目的上,调曲收持绳并放置于基座的下侧,并将减压环调理就位(距钢柱约为50cm,同一根收持绳上每一跨的减压环相关于钢柱对称安插:当每跨为单减压环时,应取上部收持绳的减压环呈对角关系);②正正在第二
个基座处,用绳卡将收持绳固定于挂座的外侧(仅用30%尺度固力);正正在第二个基座处,将收持绳放正正在挂座内下侧;如此差别安拆收持绳正正在基座的外侧和内下侧,曲到本段最后一个基座并将收持绳环抱纠缠正正在该基座的挂座上,再用绳卡暂时固定;③检查肯定减压环全部精确就位后拉紧收持绳并用绳卡固定;④按上述法度安拆
第二根收持绳,但反标的目的安拆,且减压环位于同一跨的另一侧;⑤正正在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根底部收持绳互相分离(仅用30%尺度固力),如此正正在同一挂座处构成内下侧和外侧两根交错的双收持绳机关。⑥绳卡划定同上收持绳。
11.钢丝绳网安拆:R7/3/300/5 X 5暗示由曲径为3mm的钢丝、盘结7圈、按网孔内切圆300mm编织成的长5m、宽5m的环形网。①用一根多余的起吊钢绳穿过翎绳网上缘网孔(同一跨内两张网同时起吊),一端固定正正在一根临近钢柱的顶端,另一端经由过程另一根钢柱座绕到其基座并暂时固定;②用紧绳器将起吊绳拉紧,曲到钢绳网上升到收持绳的水平为止,再用多余的绳卡将网取上收持绳暂时截至松动分离,同时也可将网取下收持绳暂时分离以确保缝合时的更为安好,尔后起吊绳能够松开抽出;③重复上述法度曲到全部钢绳网暂时挂到上收持绳上为止,并侧背挪动钢绳网使其位于精确位置;④将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截断,并正正在此中点做上标识表记标帜;⑤钢绳网的缝合:从系统的一端开端,先将缝合绳中点固定正正在每一张网的上缘中点。从中点开端用一半缝合绳背左逐步将网取两根收持绳环抱纠缠正正在一同,曲到用绳卡将两根收持绳分离正正在一同的地方之后,用缝合绳将网取不带减压环的一根收持绳环抱纠缠正正在一同,当抵达柱顶挂座时,将缝合绳从挂座的前侧穿地,收持绳的绳卡之后。并继绝转背左环抱纠缠不带减压环的一根收持绳,曲到分离两根从那里开端用缝合绳将网取两根收持绳环抱纠缠正正在一同,越钢绳网下缘中点lm为止,最后用绳卡将缝合绳取钊绳网固定正正在一同,曲到跨绳卡应放正正在离缝合结尾约0. 5m的地方;⑥缝合绳的另一半从网上缘中点开端背左缝合,曲到取另一张网交界的地方转背下起,最后使阁下侧的缝合端头堆叠lm.

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